名称

原 技术参数要求

现更正为

执行相关技术规范

《科研建筑设计标准》JGJ91-2019

《科研建筑设计标准》JGJ91-2019

《通风管道技术规程》 JGJ/T141-2017

《通风管道技术规程》 JGJ/T141-2017

《一般用途离心通风机技术条件》 JB/T ****-2006

《一般用途离心通风机技术条件》 JB/T ****-2006

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB****-2015

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB****-2015

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB****-2016

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB****-2016

《通风与空调工程施工规范》GB****-2011

《通风与空调工程施工规范》GB****-2011

《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB ****-2010

《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB ****-2010

《低压配电设计规范》GB****-2011

《低压配电设计规范》GB****-2011

《大气污染物综合排放标准》GB****-1996

《大气污染物综合排放标准》GB****-1996

《大气污染物综合排放标准》 DB32/4041-2021

《大气污染物综合排放标准》

DB32/4041-2021

《声环境质量标准》GB3096-2008

《声环境质量标准》GB3096-2008

注：上述标准及规范如有最新则按最新相关标准及规范执行

注：上述标准及规范如有最新则按最新相关标准及规范执行

指标要求

通风柜操作口风速：0.5～0.6m/s

通风柜操作口风速：0.5～0.6m/s

双面操作通风柜操作口风速：0.25～0.45m/s

双面操作通风柜操作口风速：0.25～0.45m/s

万向抽气罩风速：1～2m/s

万向抽气罩风速：1～2m/s

排风干管风速控制在8～12m/s，排风支管风速控制在5～8m/s

排风干管风速控制在8～12m/s，排风支管风速控制在5～8m/s

风机运转时，室内噪声要求不大于65dB

风机运转时，室内噪声要求不大于65dB

通风管道

排风管道及管道阀门、配件采用实验室专用优质耐酸碱、防腐蚀、阻燃聚丙烯PP材质；

▲响应文件中需提供PP板材CMA或CNAS检测报告，测试项目至少包含以下内容：拉伸测试、拉伸模量、弯曲模量、负荷变形温度、维卡软化温度、悬臂梁缺口冲击强度、耐化学试剂、垂直燃烧、紫外（UV）老化测试。

排风管道及管道阀门、配件采用实验室专用优质耐酸碱、防腐蚀、阻燃聚丙烯PP材质；

（中标后合同签订前 需提供PP板材CMA或CNAS检测报告，测试项目至少包含以下内容：拉伸测试、拉伸模量、弯曲模量、负荷变形温度、维卡软化温度、悬臂梁缺口冲击强度、耐化学试剂、垂直燃烧、紫外（UV）老化测试。 ）

风管及配件材料规格、壁厚、工艺等按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB****-2016规范制作。

风管及配件材料规格、壁厚、工艺等按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB****-2016规范制作。

风管的安装应满足国家相关标准要求，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观，布局及连接整齐。

风管的安装应满足国家相关标准要求，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观，布局及连接整齐。

所有水平及垂直的风管，必须设置支、吊或托架，其构造形式由施工单位:****、可靠的原则下根据规范及现场情况选定，管道支架按国标加工制作，并做防腐涂层。

所有水平及垂直的风管，必须设置支、吊或托架，其构造形式由施工单位:****、可靠的原则下根据规范及现场情况选定，管道支架按国标加工制作，并做防腐涂层。

按现场实测尺寸定制风管，切口平整无毛刺，切割后清理端面。风管对接安装连接采用焊接或法兰连接方式，内置密封垫层。

按现场实测尺寸定制风管，切口平整无毛刺，切割后清理端面。风管对接安装连接采用焊接或法兰连接方式，内置密封垫层。

风管及配件的壁厚不应低于以下规格（单位:****）

风管及配件的壁厚不应低于以下规格（单位:****）

排风机

采用离心式风机，性能曲线优良，提供的设备必须满足采购人:****，包括不仅局限于风量、风压要求，风机结构紧凑、运行效率高、性能稳定可靠；

▲响应文件中需提供风机CMA检测报告，至少包含以下内容：振动速度有效值≤4.6mm/s；最佳效率工况点比A声级≤22dB（A）；空气动力性能试验；空气动力性能曲线。应符合GB/T 1236-2017《工业通风机用标准化风道进行性能试验》的要求。

采用离心式风机，性能曲线优良，提供的设备必须满足采购人:****，包括不仅局限于风量、风压要求，风机结构紧凑、运行效率高、性能稳定可靠；

（中标后合同签订前 需 提供风机CMA检测报告，至少包含以下内容：振动速度有效值≤4.6mm/s；最佳效率工况点比A声级≤22dB（A）；空气动力性能试验；空气动力性能曲线。应符合GB/T 1236-2017《工业通风机用标准化风道进行性能试验》的要求 ）。

风机整体包括叶轮均需耐腐蚀、耐酸碱，采用实验室专用优质耐酸碱、防腐蚀、阻燃聚丙烯PP材质；

▲响应文件中需提供PP板材CMA或CNAS检测报告，测试项目至少包含以下内容：拉伸测试、拉伸模量、弯曲模量、负荷变形温度、维卡软化温度、悬臂梁缺口冲击强度、耐化学试剂、垂直燃烧、紫外（UV）老化测试。

风机整体包括叶轮均需耐腐蚀、耐酸碱，采用实验室专用优质耐酸碱、防腐蚀、阻燃聚丙烯PP材质；

（中标后合同签订前 需提供PP板材CMA或CNAS检测报告，测试项目至少包含以下内容：拉伸测试、拉伸模量、弯曲模量、负荷变形温度、维卡软化温度、悬臂梁缺口冲击强度、耐化学试剂、垂直燃烧、紫外（UV）老化测试 ） 。

配套优质电机，配置散热型电机防雨罩；

▲电机：高效节能，380V、50HZ，同步转速为1500r/min，F级绝缘，防护等级为 IP55，电机噪声低、振动小，运行可靠，效率Eff.%≥80。

配套优质电机，配置散热型电机防雨罩；

电机：高效节能，380V、50HZ，同步转速为1500r/min，F级绝缘，防护等级为 IP55，电机噪声低、振动小，运行可靠，效率Eff.%≥80。

出风配置出风管、圆伞形风帽及配件。

出风配置出风管、圆伞形风帽及配件。

配置聚氯乙烯材质软连接、风机支架。

配置聚氯乙烯材质软连接、风机支架。

风机底部配有排水口。

风机底部配有排水口。

配置消音器装置。

配置消音器装置。

减振要求：不破坏屋顶防水结构，风机运行时其振动不影响周围环境，对风机设备底座采用橡胶减振器。

减振要求：不破坏屋顶防水结构，风机运行时其振动不影响周围环境，对风机设备底座采用橡胶减振器。

废气净化处理设备

外形尺寸：非标定制，根据现场实际尺寸制作；

▲响应文件中需提供废气净化箱CMA检测报告，至少包含以下内容：压力损失≤2.5KPa；吸附装置的焊缝、管道连接处气密性符合要求；非甲烷总烃净化效率≥90%。

外形尺寸：非标定制，根据现场实际尺寸制作；

（中标后合同签订前 需 提供废气净化箱 CMA检测报告 ，至少包含以下内容：压力损失≤2.5KPa；吸附装置的焊缝、管道连接处气密性符合要求；非甲烷总烃净化效率≥90% ） 。

箱体材质：实验室专用优质耐酸碱、防腐蚀、阻燃聚丙烯PP材质；

▲响应文件中需提供PP板材CMA或CNAS检测报告，测试项目至少包含以下内容：拉伸测试、拉伸模量、弯曲模量、负荷变形温度、维卡软化温度、悬臂梁缺口冲击强度、耐化学试剂、垂直燃烧、紫外（UV）老化测试。

箱体材质：实验室专用优质耐酸碱、防腐蚀、阻燃聚丙烯PP材质；

（中标后合同签订前需提供PP板材CMA或CNAS检测报告，测试项目至少包含以下内容：拉伸测试、拉伸模量、弯曲模量、负荷变形温度、维卡软化温度、悬臂梁缺口冲击强度、耐化学试剂、垂直燃烧、紫外（UV）老化测试）。

吸附剂填料：有机、无机吸附材料；

▲响应文件中需提供活性炭CMA检测报告，达到以下要求：碘吸附值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥50%，苯吸附率大于≥350mg/g，灰分小于15%，水分小于5%，强度大于90%，粒度直径4mm。

吸附剂填料：有机、无机吸附材料；

（中标后合同签订前需 提供活性炭CMA检测报告，达到以下要求：碘吸附值≥800mg/g，四氯化碳吸附率≥50%，苯吸附率大于≥350mg/g，灰分小于15%，水分小于5%，强度大于90%，粒度直径4mm ） 。

通风系统控制配电

通风设备排风系统根据房间使用功能，按照变频控制系统和动力配电控制系统改造。       

通风设备排风系统根据房间使用功能，按照变频控制系统和动力配电控制系统改造。       

变频功能：接收排风系统信号，控制排风电机至对应的排风量，达到节能降噪的效果，通风系统运行稳定。具备过流，过压，缺项，过热等保护功能。支持房间内远程启停，控制柜功能（手自动切换等），系统中每组通风末端设备都是一个相对独立的排风单元，独立完成风量的开启与关闭。

变频功能：接收排风系统信号，控制排风电机至对应的排风量，达到节能降噪的效果，通风系统运行稳定。具备过流，过压，缺项，过热等保护功能。支持房间内远程启停，控制柜功能（手自动切换等），系统中每组通风末端设备都是一个相对独立的排风单元，独立完成风量的开启与关闭。

▲变频器：额定电压：380V，配套风机功率，可控制编程连接；最大延迟时间：12～32ms；精度±1%。

变频器：额定电压：380V，配套风机功率，可控制编程连接；最大延迟时间：12～32ms；精度±1%。

▲传感器：采用高精度压差传感器，压差范围：0～3000Pa，线性输出，输出信号：0-10V。

传感器：采用高精度压差传感器，压差范围：0～3000Pa，线性输出，输出信号：0-10V。

配电系统管路布置合理，符合低压配电设计规范GB****-2011。根据通风系统控制使用要求配置变频器、控制元器件、电线电缆、线管、辅材等。

▲电线电缆符合3C中国国家强制性产品认证要求。

配电系统管路布置合理，符合低压配电设计规范GB****-2011。根据通风系统控制使用要求配置变频器、控制元器件、电线电缆、线管、辅材等。

电线电缆符合3C中国国家强制性产品认证要求，中标后合同签订前需提供 3C认证证书 。

原有设备检修

对原有通风设备进行检查维修，加固处理，损坏部件更换等。

对原有通风设备进行检查维修，加固处理，损坏部件更换等。