序号

设备名称

项目用途及实施内容

数量

备注

1

辅助风机检修成套设备大修

本 项目主要针对 SS4G 型电力机车辅助风机检修工装设备1套，其中包括9项核心设备：1.扇叶动平衡机。2.转子动平衡机。3.SS4G 风机扇叶压装机。4.辅助电机轴承压装机。5.辅助风机空转试验台。6.耐压检测仪。7.绝缘检测仪。8.接触电阻检测仪。9.中频感应加热器。辅助风机检修成套设备（9项核心设备）实施整机大修。一、设备机械部件1.整机进行解体清洗、除锈，确保无油污锈蚀。2.对零部件进行检查，更换磨损、变形、有裂纹等失效的工装卡具、机械部件及密封、油封部件。3.完成润滑保养，按规定加注润滑油脂，保证运动部件润滑良好，液压部件无渗漏。4.对设备整机进行喷漆处理。二、电器部分1.进行全面检查检测，更新老化、松动线路及接线端子。2.更新线缆、按钮、传感器、仪表等电气原件。3.更新辅助风机空转试验台工控机、显示器， 并重新安装系统和升级相应软件，测试可输出正常。 经大修后，须完全满足检修工艺性能检测试验。达到软硬件兼容、质量性能稳定，设备各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1 套

国铁大修

2

继电器综合试验台大修

JQZH-1型继电器综合试验台主要为SS4G 型电力机车继电器测试。 主要实施内容： 1. 对试验台柜体进行整修。 2. 更换 所有电气原件及连接线缆 、 更换所有连接插头连接器。 3. 更换 试验台的工控机 、 显示器 并重新安装系统和相应软件，测试可输出正常。 4. 试验台整体清洁除锈原色喷漆。 大修后试验台需满足检修工艺性能检测试验。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

3

司机控制器试验台大修

SKQ-1型司机控制器试验台测试主要用于SS4G 型电力机车司机控制器测试。 主要实施内容： 1. 对试验台柜体进行整修。 2. 更换 所有电气原件及连接线缆 、 更换所有连接插头连接器。 3. 更换 试验台的工控机 、 显示器 并重新安装系统和相应软件，测试可输出正常。 4. 试验台整体清洁除锈原色喷漆。 大修后试验台需满足检修工艺性能检测试验。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

4

空气干燥器试验台大修

空气干燥器试验台主要用于 SS4型、HXD1型、HXD2型机车空气干燥器的测试。 主要实施内容： 1. 对试验台柜体进行整修。 2. 更换 所有电气原件及连接线缆 、 更换所有连接插头连接器。 3. 更换所有压力管路、阀门、开关仪表等。 4. 更换 试验台的工控机 、 显示器 并重新安装系统和相应软件，测试可输出正常。 5. 试验台整体清洁除锈原色喷漆。 大修后试验台需满足检修工艺性能检测试验。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

5

不落轮车床大修

对包西检修车间电力小修库不落轮车床大修。 主要实施内容： 1. 主传动系统大修。 2. 主驱动左、右托轮架抬升装置大修。 3. 更换驱动摩擦轮 4 套，更换与驱动摩擦轮结合的迷宫式防尘圈。 4. 刀架系统大修。 5. 轴向控制轮装置大修。 6. 轨道系统大修。 7. 铁屑处理碎屑机、输送机系统大修。 8. 水平调整装置大修。 9. 外轴箱支撑装置大修。 10. 轴箱压紧系统大修。 11. 液压系统大修。 12. 电气系统大修。 13. 更换自动测量系统。 14. 控制系统大修。 15. 检查修理地坑防护安全围栏，修复地坑内损坏地面及墙壁装饰。地坑局部防水重做。 16. 机床油漆，在机床安装、调试完成后进行整体油漆。 大修后必须满足 段修轮对镟修检修标准要求。 各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

6

清洗及煮洗设备大修

清洗及煮洗设备主要实施内容:****，每套主要大修内容包括： 1. 煮洗池自动开合盖板更新包括：骨架更新、上下面板更新、内部蒸汽管路更新。 2. 自动开合机构更新，包括：驱动、连杆、导向、控制等。 3. 煮洗池基座重新加固。 4. 紊流空化装置的整修更换。包括：池内空化管路等整体更换、喷头、发生装置的更换等。 5. 蒸汽装置的更换，包括：蒸汽网管的更换、蒸汽喷头的更换。 6. 煮洗池内锈蚀管网的拆除，池内淤泥的清理及处置。 7. 人工补洗设备整机大修。包括：高压泵、高压阀、过滤、高低压管路等的更换。 8. 龙门吊活动部件的全部更换。包括：滑轮、轴承、钢丝绳、遥控器等，其他部件进行检修。 9. 龙门吊的升降及走行进行平衡调节。 10. 龙门漂洗系统的维修。包括： 2 台泵体及高压阀维修。高压管路、喷头、旋转喷射器、气缸等更新。 11. 循环水处理系统维修。包括：排渣系统、过滤系统、循环系统、加热器、污水泵的更新或维修及管网的更新等。 12. 设备 整体清洁除锈原色喷漆。 大修后必须 能满足检修清洗 机车部件使用 需求。 各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能均需恢复至原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

7

速度表速度传感器试验台大修

速度表速度传感器试验台主要用于 SS4G 型电力机车速度表和传感器的测试。主要实施内容： 1. 对试验台柜体进行整修。 2. 更换所有电气原件及连接线缆、更换所有连接插头连接器。 3. 更换试验台的工控机、显示器并重新安装系统和相应软件，测试可输出正常。 4. 试验台整体清洁除锈原色喷漆。大修完毕后，试验台需满足检修工艺性能检测试验要求。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

8

牵引杆拆装设备大修

包西检修库牵引杆拆装设备实施整机大修，大修主要实施内容： 1. 检修升降装置，检修升降油缸，更换密封件、油管及油管接头等不良件； 2. 检修更换滚轮组件，更换滚轮、滚轮销等不良件； 3. 对行走车检修调形，检修更换侧盖、上盖、侧门及电器箱门等不良件； 4. 检修液压站，清理清洁油箱，检修油泵及电机，检修更换油管接头等不良件，更换滤油器、电磁换向阀、耐震压力表、溢流阀、液位计、空气滤清器等件； 5. 检修整形拉杆； 6. 检修主动轮及从动轮，更换脚轮、滚子链等不良件； 7. 检修液压马达，更换链轮及压盖等不良件； 8. 更换卡套、销轴、拉座及手动泵拆装接头等不良件； 9. 更换尼龙板；对电气元件进行检修，对老化、破损、近限或不良部件等进行更新； 10. 更换控制箱，其中包括接触器、电源转换开关、断路器、继电器、指示仪等电器元件； 11. 更换蓄电池；更换遥控器；检修自动充电机。 12. 设备整体清洁除锈原色喷漆。大修后设备各项性能、技术、参数、质量标准等达到原出厂时的标准，性能稳定、抗干扰能力强，满足检修机车牵引杆拆装时作业需求，达到质量性能稳定、安全等级高。

1台

国铁大修

9

电机烘干干燥箱大修

大修主要实施内容： 1. 加热原件检查整修所有电热管，更换老化、变形、已损坏电热管。 2.检查并紧固所有加热端的电气连接。3.更换稳定控制器、温度传感器、仪表等温控系统电气原件。4.干燥箱保温层检查整修，对破损，缺失的保温层进行更换或修补。5.干燥箱内、外部、箱门清洁、除锈整修，更换箱门密封条。6.运送小车解体整修清洁，修整变形破损处，更换小车轴承，调整轨道。7.整修外部空气循环系统，风机及管道。8.整机外观整修、除锈、喷漆。大修完毕后 ，电气干燥箱需满足牵引电机检修工艺性能检测试验要求。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

2台

国铁大修

10

车削下刻一体机大修

大修主要实施内容:****、 机械部分 1. 更换主机及控制系统。 2.床头箱解体检查修理，更换不良配件。3.床身部分解体检查修理，更换不良配件。4.配套新型分度检测机构总成，以及传感器三维支架更新。5.涡轮箱改造、维修。6.尾座解体检查修理，更换不良配件。7.刮研修复各导轨面、滑动面，同轴度检查。8.更换所有滚动轴承、推力及止推轴承。

二、电气部分 1.电控柜更新。2.PLC、触摸屏更新。3.PLC控制系统软件更新、液晶触摸人机操作界面更新。4.分度检测定位系统更新。5.伺服电机和伺服驱动器更新1套。6.下刻伺服驱动器更新1套、更换变频器。7.更换全部的电器元什、电线、按钮、开关。8.解体检查修理全部电机、更换轴承，恢复各部联锁。9.整机油漆。

10.整机装配、精度调试、试运。

大 修理完毕后： 大修完工后工作平稳，无冲击振动及较大的噪音。满足 牵引电机检修工艺要求。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

国铁大修

11

真空浸漆设备 大修

真空浸漆设备 主要用于包西电力机车牵引电动机的 浸漆 。 大修 主要实施内容： 1. 对 真空浸漆设备 整机 电气原件、 电气线路、开关、按钮、仪表等进行检查整修，发现问题进行更换。 2. 检查整修真空机组、液压站、冷却机、水泵、风机、储漆罐，发现问题进行更新。 3. 拆除既有 浸漆 罐（压力容器已过期）并更新为大直径浸漆罐。 4. 更新既有压力管道、输回漆管、输漆阀门、过滤器等。大修全过程要求防火、防爆管理。大 修理完毕后设备需满足机车牵引电机 浸漆 工艺性能检测试验。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

1台

蒙冀大修

12

螺杆空压机大修

大修主要实施内容： 1. 拆除隔音房。 2. 拆除联轴器护罩，复查对中情况。 3. 拆除螺杆压缩机机头，并进行装车返厂检修。转子间隙及跳动测定。 进气端盖拆离、检查、修复。 进气端轴端机械密封检查、更换。 进气端双转子轴承检查、更换。 双转子表面积炭清洗。 双转子端面磨损检查、更换。 双转子曲面磨损检查、更换。 双转子着色探伤。 双转子做动平衡。 缸体检查。 吸排气口检查。 排气端盖拆离、检查。 排气端轴封检查。 排气端双转子轴承检查、更换。定位销孔、锁紧螺母检查。所有密封件、密封体、轴封更换。 4. 清洗冷却器散热器和油气分离器内部及管路。 5. 更换空气过滤器滤芯、机油过滤器滤芯、油气分离器芯、空滤进气软管、高压软管及螺杆压缩机专用油。 6. 更换温度传感器、压力传感器、电磁阀、节流阀、智能控制器（含程序）、控制柜老化电器元件、进气阀密封圈、气缸等。 7. 更换电机轴承，添加轴承润滑脂。 8. 回装螺杆压缩机机头。 9. 回装螺杆压缩机联轴器及电机。 10 . 调试螺杆压缩机。

11 . 整机清洁 、 除锈 、 喷漆 。 大 修理完毕后空压机需满足检修车间用风要求。各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

2台

临哈大修

13

螺杆泵（含配套滤油器）大修

大修主要实施内容:**** 1. 对泵体本体大修，拆解泵体，检查螺杆转子的磨损、变形及是否有裂纹，超差更换； 2. 检测定子护套的老化、破损、磨耗量，不符合要求更换。更换轴承及密封件； 3. 效验联轴器的同轴度，更换弹性元件。 4. 彻底清除泵腔内壁、进出口通道的积垢、杂质，疏通润滑油路。配套滤油器大修内容：分解滤油器，更新滤网、滤芯、密封垫片、排污阀。大修后螺杆泵运行无异音、卡滞，泵体无渗漏。油泵各项性能、技术参数、质量标准、精度和功能等达到原出厂时的技术标准。

2台

临哈大修

序号

设备名称

单位

数量

单价（含税，万元）

总价（含税，万元）

备注

满足设备需求方提出的设备功能、技术标准等要求。（预计税率 13%）

我单位:****，特此承诺，符合本公告及包头西机务段提出的各项标准和要求，能够严格履行和实施上述项目各项条款，特提供该询价明细表。

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