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沈****公司沈阳工务机械段 2025 年工务机械车技术服务业务外包招标公告
(招标编号: ZTSYJCGS2025-0844 )
本招标项目沈****公司沈阳工务机械段2025 年工务机械车技术服务业务外包招标人为 中国铁路沈****有限公司中国铁路沈****有限公司沈阳工务机械段 ,招标项目资金来自运营维修。该项目已具备招标条件,现对 本项目 采购进行公开招标。 评审方法为 经评审的最低投标价法 。
招标业务外包的名称:****、工作量、交工验收地点:**** 1 。
1. 执行的技术标准:《大型养路机械使用管理规则》(铁工电〔 2024 〕 117 号)、《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》(沈铁工〔 2023 〕 118 号)。 2. 铁路专用配件维修(服务)执行的相关文件、规定:《工务机械车产品验收管理办法》(铁总运〔 2017 〕 204 号)、《铁路工务机械车配件管理办法》(铁总运〔 2017 〕 218 ) 3. 维保条款:质保期一年,在保质期内由于维修质量因素而造成的损坏,均由承修厂负责免费维修和更换配件。 4. 售后服务及要求:在质量保证期内免费维修,为用户解决技术难题 , 在委托方发出通知 24 小时内给予答复, 48 小时内售后服务人员到达沈阳****处理,费用一律由服务单位:****。 5. 其他需具体明确的技术要求:由于我段大型养路机械任务量紧,车辆长期在外作业,需中标厂家提供上门服务,至车辆所在地或就近车站开展服务(限沈局管内) ; 维保人员上门服务期间,必须严格遵守我单位:****,不得影响行车安全及我单位:****,人身安全由维保方负责。其他要求详见技术规格书。 A01包件
技术规格书
一 、工务机械车部件及系统维修( PGM-48打磨车工作装置压差调整)
( 1)应符合《PGM-48钢轨打磨列车1-4级修检修规则》的有关规定。
( 2)打磨电机的提升油缸上升压力5MPa,下降压力2.5MPa。
( 3)调整导向柱,检查磨头上升、下降动作无明显卡滞。
( 4)压差调整后,各销轴及紧固件应完整无缺,紧固良好,打磨电机工作应正常,无异响。
二 、工务机械车部件及系统维修( PGM-48打磨车发动机间散热改造)
三 、工务机械车部件及系统维修( PGM-48打磨车电器间老化线束更换)
( 1) 应符合《PGM-48钢轨打磨列车1-4级修检修规则》的有关规定。
( 2)解决电气箱内线束老化短接,运用过程中电气故障频发问题 。
( 3)需使用满足整车出厂要求的16芯*1.5平方毫米、3芯*1.5平方毫米型多芯电缆及4芯*1.0平方毫米、2芯*1.0平方毫米屏蔽电缆。
( 4) 开关动作灵活,接触良好,相应的控制功能应正确,各给定电位器调节指示值应与面板上数字显示值一致。
( 5) 自动保险应动作可靠,保险管与保险座接触良好。
四 、工务机械车部件及系统维修( PGM-48打磨车处理车上水箱漏水、2车客厅地板塌陷)
( 1)司机室内壁多孔铝板局部破损时应修整或更换。
( 2)橡胶地板、木地板翘曲变形、损坏时更换。
( 3)焊修应符合《机车车辆修理焊接技术条件》(TB/T 1581)的有关规定。
( 4)应符合《PGM-48钢轨打磨列车1-4级修检修规则》的有关规定。
五 、工务机械车部件及系统维修( PGM-48打磨车散热系统改造)
( 1)应符合《PGM-48钢轨打磨列车1-4级修检修规则》的有关规定。
( 2)散热器安装座尺寸改造,需与车体安装尺寸匹配,安装座无裂纹,安装螺栓无松动。
( 3)散热器风扇运转无异响。各胶管,钢管无泄漏,接头安装无松动,管卡安装无松动,各胶管接磨处应进行防护。
( 4)温控阀控制液压油冷却功能正常。
( 5)焊修应符合《机车车辆修理焊接技术条件》(TB/T 1581)的有关规定。
承修方应确保其技术人员在提供现场技术服务期间,严格遵守 我 方的工作安排、作业规程及现场指挥。 承修方进行专业技术维修后,各车应符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》、《大型养路机械使用管理规则》等相关规定,维修项目性能符合本车型出厂技术性能标准,满足各车型现场正常使用要求。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承担方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
A02包件
技术规格书
一、 工务机械车部件及系统维修( DXC-500大修列指导恢复)
( 1)1台DXC-500大修列车由于长期未使用,车上的液压系统和电气等系统零部件老化失效。需要厂家指导修复、静态调试、动态调试、培训及作业试验,使其具备正常作业功能。
二、 工务机械车部件及系统维修( WY-100物料车安装加热玻璃)
( 1)玻璃、胶条等物料由我方提供,承修方负责安装。
( 2)需要将原有的玻璃拆除,安装新玻璃及其配套附件,更换失效的玻璃密封胶条,保证正常使用,安装过程中不得因尺寸有误进行强行安装,造成玻璃受力自爆,更换后的电加热玻璃电加热功能应正常。
三、 工务机械车部件及系统维修( WY-100物料车安装导砟板)
( 1)导砟板由我方提供,承修方负责安装。
( 2)安装后的导砟板功能应正常,并 符合《WY-100k物料运输车1-4级修检修规则》的有关规定。
四、 工务机械车部件及系统维修( WY-100物料车加装视频监控)
( 1)摄像头、主机、显示器等配件由我方提供,承修方负责安装调试。
( 2)安装后的视频监控,布线整齐,功能正常。安装位置不影响物料车的正常作业,并做好加固措施,防止视频监控的部件脱落。
五、 工务机械车部件及系统维修( GMC-96x车轴齿轮箱润滑系统、悬挂系统检修)
( 1)检查车轴齿轮箱润滑泵,安装支座应牢固、无松动;润滑部件之间连接应牢固、无松动;吸油盘及吸油管完好,吸油盘下部滤网有无堵塞、破损;润滑泵泵油正常。
( 2)调整悬挂装置橡胶缓冲垫安装压缩量单侧52±2mm,且两侧平均压缩量为52mm。
( 3)满足《GMC-96X钢轨打磨列车1-4级修检修规则》相关要求。
六、 工务机械车部件及系统维修( YHQ-1200x网络系统恢复)
( 1)将电气系统清理并加固,网络通讯线重新剥线对接。
( 2)将抗干扰信号屏蔽线清理与地线充分导通。
( 3)满足《YHG-1200X焊轨车1-4级修检修规则》相关要求。
承修方应确保其技术人员在提供现场技术服务期间,严格遵守 我 方的工作安排、作业规程及现场指挥。 承修方进行专业技术维修后,各车应符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》、《大型养路机械使用管理规则》等相关规定,维修项目性能符合本车型出厂技术性能标准,满足各车型现场正常使用要求。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承担方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
A03包件
技术规格书
一、 工务机械车部件及系统维修( YZ-1制动系统安全阀进行改造)
( 1)YZ-1制动系统增加一路无动力挂运安全阀(安全阀压力值200kPa~250kPa预先调整好),用于限制无动力挂运时制动缸的压力。
( 2)两个安全阀采用并联方式连接,在安全阀前端安装一个三通手动阀,通过转换三通手动阀手柄进行单机自运行安全阀和无动力挂安全阀的快速切换。
( 3)改造后YZ-1制动系统功能应正常。
二、 工务机械车部件及系统维修( QS-650清筛机激振滚筒检修)
( 1)检查激振滚筒齿形联轴器的弧齿状态,密封不良的密封件应更换。
( 2)拆开激振滚筒轴两端盖板,测量轴承间隙,承座板的内孔表面是否有擦伤、划痕,深度不超过1mm时,用油石修磨擦伤、划痕处的锐角;有轻微锈蚀时,用细砂布除锈。
( 3)检修后的激振滚筒功能应正常。
三、 工务机械车部件及系统维修( QS-650清筛机泵驱动齿轮箱、挖掘齿轮箱花键副检查)
( 1)将 挖掘定量泵、挖掘变量 泵从泵驱动齿轮箱拔出后,挖掘马达从挖掘齿轮箱拔出后,清洁花键齿面,目视查齿顶和齿侧有无明显磨损。
( 2)用游标卡尺测花键齿厚,对比原始尺寸,磨损量是否超过超设计值。
( 3)用塞尺测齿侧间隙,检查是否超过标准间隙上限。
( 4)检修后的QS-650清筛机的泵驱动齿轮箱和挖掘齿轮箱功能应正常,并符合《QS-650全断面道砟清筛机1-4级修检修规则》的有关规定。
四、 工务机械车部件及系统维修(捣固车精确标定)
( 1)对大型养路机械测量系统构架进行全面检查,确保测量系统构架、测量轮、各传感器安装支架等状态良好。
( 2)对各传感器精逐一标定,确保各传感器检测精度与标定线实际测量精度保持一致,同时对伺服阀进行检查、调整,确保伺服阀零点无偏移。
( 3)作业精度标定完成后,承修方对大型养路机械现场施工进行动态跟踪,避免标定后传感器测量精度不准确、机械和电气零点偏移等情况处理不及时,确保设备精度精确、稳定。
五、 工务机械车部件及系统维修(工务机械车焊修)
( 1)我段计划对60台大型养路机械的裂纹进行焊接,包括DCL-32捣固车悬臂梁、U型梁切割焊补更新,QS-650清筛机筛箱裂纹焊接,QS-650清筛机转向架焊接,捣固车镐臂裂纹焊接等。
( 2) 转向架的焊修应符合《机车车辆修理焊接技术条件》 ( TB/T 1581 ) 的有关规定。转向架构架各组件及各处焊缝有裂纹、缺损或开焊时,应焊补修复或焊后补强处理。焊修时应预热,焊后 应进行 消 除 应力处理。
六、 工务机械车部件及系统维修(液力机械变速箱漏油处理)
( 1)更换发动机传动轴与液力机械变矩箱连接的法兰盘密封。
( 2)更换密封后液力机械变矩箱功能应正常,并符合《DC-32k捣固车1-4级检修规则》相关规定。
七、 工务机械车部件及系统维修(斗式物料车作业系性能恢复 )
( 1)3台DWY斗式物料车车由于长期未使用,车上的液压系统和电气等系统零部件老化失效。需要厂家指导调试、培训、作业试验,使其具备正常作业功能。
承修方应确保其技术人员在提供现场技术服务期间,严格遵守 我 方的工作安排、作业规程及现场指挥。 承修方进行专业技术维修后,各车应符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》、《大型养路机械使用管理规则》等相关规定,维修项目性能符合本车型出厂技术性能标准,满足各车型现场正常使用要求。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承担方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
A04包件
技术规格书
一、 8台DWL-48捣稳车更换48个灭火罐
( 1) 更换后的灭火罐,与我段现 DWL-48捣稳车现在安装使用的型号相同,响应时间≤4s,喷放强度≥1.8 L/(min•㎡),维护周期不低于2年,灭火性能≤12s。可对可燃液体(燃点不低于60℃)和可溶化固体进行灭火。
( 2)灭火罐使用细水雾泡沫灭火,采用环保灭火剂,喷洒后可100%生物降解,不污染环境,具有良好的电气绝缘性能,具有烟雾净化除尘作用;高效阻燃,抗复燃性强。
( 3)灭火罐钢瓶不低于9L,对探测报警装置、紫外火焰探测器、电缆组件等进行检查,更换有问题配件。
( 4)灭火罐更换后,整个灭火系统应正常。
灭火罐更换过程中所使用的配件,包括安全阀、灭火剂、膜片、气体发生器等由承修方免费提供,承修方对灭火罐更换后,应符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》、《大型养路机械使用管理规则》等相关规定,满足现场正常使用要求。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承担方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
A05包件
技术规格书
一、 捣固装置更换 10套镐臂
( 1)更换DC-32捣固车、CDC-16捣固车等车型捣固装置的镐臂。
( 2)捣固装置更换镐臂后,功能应正常。
二、 捣固装置更换 1套振动轴
( 1)更换DCL-32捣固车捣固装置的振动轴。
( 2)捣固装置更换振动轴后,功能应正常。
维修捣固装置使用的镐臂、振动轴、密封等配件由厂家免费提供。承修方维修后,应符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》、《大型养路机械使用管理规则》等相关规定,满足现场正常使用要求。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承担方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
A06包件
技术规格书
1、需要将原有的玻璃拆除,安装新玻璃及其配套附件,更换失效的玻璃密封胶条,保证正常使用。
2、由承修方提供的玻璃、窗框、纱窗,需要承修方到现场复核尺寸。更换的玻璃需要取得3C认证,且薄厚均匀,双层中间夹胶,与更换前的玻璃厚度一致,不得有气泡、水纹、裂痕等缺陷。更换的胶条与原车使用的尺寸一致。
3、安装过程中不得因尺寸有误进行强行安装,造成玻璃受力自爆。
4、如更换的是电加热玻璃,更换后的电加热玻璃电加热功能应正常。
下面型号的玻璃由我段提供: 1039×789、734*1184、1054*2204、1039*789、1328*1904、1641*2000;其余型号的玻璃、玻璃胶条、纱窗等由承修方提供。更换后的玻璃、窗框、纱窗、玻璃胶条需要符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》和《大型养路机械使用管理规则》等有关规则的规定。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承修方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
A0 7 包件
技术规格书
一、 工务机械车部件及系统维修( QS-650清筛机离合器检修)
( 1)对36套清筛机发动机主离合器拆卸检查,清筛机发动机主离合器应符合《QS-650全断面道砟清筛机1-4级修检修规则》的有关规定。
( 2)调整主离合器摩擦片间隙,更换主离合器内损伤、作用状态不良的零配件。
( 3)离合器的接合、分离功能应正常、可靠。
承修方应确保其技术人员在提供现场技术服务期间,严格遵守 我 方的工作安排、作业规程及现场指挥。 承修方进行专业技术维修后,各车应符合《沈****公司工务大型养路机械一至四级修检修规则》、《大型养路机械使用管理规则》等相关规定,维修项目性能符合 QS-650清筛机出厂技术性能标准,满足现场正常使用要求。
下列配件由承修方免费提供,必须是原装进口配件:衬套: ****、离合器螺栓:BF12L-513CG****、球形套:****、分离环:C000 1094、螺栓、螺母、卡簧、润滑油嘴、垫片、油封、密封圈。
承修方在 我 方场地进行维修作业期间,严格遵守国家消防法规及 我方消防安全管理制度 ,接受 我 方的消防安全监督与检查 ,若承修方违反上述约定,导致 我 方发生消防事故或被消防部门处罚,由承修方承担全部责任(包括但不限于赔偿损失、支付罚款), 我 方有权中止维修合作并追究其法律责任。
承修方维修质量原因造成设备故障或造成事故的,承修方应当及时无偿返修,并根据影响对我段进行赔偿。维修工时费为完成现场故障处理所需要人工费、交通费、差旅费及住宿费、物流费等一切费用。承担方维修人员往返途中发生的交通事故及作业过程中发生的人身伤害事故,均由承修方负责。
3.1 本次招标投标人须具备的资格要求:
1. 资质要求:在中华人民共和国境内依法注册,具有法人资格的服务商。 2. 行政许可及认证: A01 包、 A02 包、 A03 包:投标人需提供由国家铁路局颁发的任意一种车型的大型养路机械《铁路机车车辆制造许可证》; A04 包、 A05 包、 A06 包、 A07 包:无要求。 3. 质量保证能力:无要求。 4. 业绩要求:无要求。 5. 经营违法记录要求:( 1 )未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。(网址:“ http://**** ”) ( 2 )未被人民法院列为失信被执行人。(网址:“ http://**** ”) ( 3 )在近三年内,企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。(网址:“ http://**** ”) ( 4 )在近三年内,企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为;未被行政主管部门责令停业,或被暂停、取消报价资格;拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 ( 5 )未被国铁集****公司暂停接受参与采购活动,或暂停采购、使用相应物资(设备)。 ( 6 )未与中国铁路沈****有限公司及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 以上内容( 1 )—( 3 )投标人提供截图,( 4 )—( 6 )投标人须提供承诺函响应。
3.2 本次招标 不接受 联合体投标。
本次招标不接受具有行贿犯罪记录 (具体见文件相关要求) 、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标 。
5.1 凡有意参加投标者,请先在国铁采购平台 http://****/ 进行企业用户注册,并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费 。
文件 工本费按项目收取为 200 元人民币 (与所投包件数量无关),同一招标编号 文件 工本费每个项目仅需缴纳一次,因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。
在文件获取前将文件工本费汇至本公告 8.2 项中的汇款账户,同时须在汇款单据上注明招标编号,不接受个人汇款,缴纳后 不 予 退 还 。
支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统( http://****/ )提交文件工本费缴纳凭证(在公告 > 招标公告 > 查看详情 / 文件购买按要求录入缴费凭证),由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统(在参与的项目中 > 招标文件)下载招标文件及其他招标资料。
5 .2 本项目接受网上文件获取的时间为 2025 年 11 月 6 日 8:00 时 起至 2025 年 11 月 11 日 1 7 :00 时(北京时间) 止。 如遇项目流标等情况,请关注国铁采购平台相关公告,重新参与。未在上述指定时间内完成支付者,将无法获取招标文件,同时不具备参与本项目投标资格。
注册及操作过程如有问题,请联系国铁采购平台客服,联系电话: 0 10-**** 转 8 号键,客服服务时间:周一 ~ 周日( 8 时 - 18 时)
5.3 购买招标文件后 , 放弃投标时应在招标人:****、补遗时间截止日以前以书面形式确认,将弃标函发送至项目经理邮箱,弃标函内应明确项目编号、名称:****,格式自拟。
6.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为 2025 年 11 月 26 日 9 时(北京时间),地点:********有限公司物资采购所一层 101 开标大厅。地址:**** 44 号。
6.2 逾期送达的、未送达指定地点:****,招标人:****。
本次招标公告同时在 “中国****平台( http://**** )”和“国铁采购平台( http://****/ )”等 上发布。
8 .1 招标人:****
招 标 人: 中国铁路沈****有限公司沈阳工务机械段
项目立项人及电话 : 杨军虎, ****
技术咨询人及电话 : 宋玉刚, ****
8.2 代理机构:****
招标代理机构: 中国铁路沈****有限公司物资采购所
地 址: 辽宁****区昆明湖街 44 号
联 系 人: 郭经理
电 话: 024-**** **** (项目经理电话接听时间为工作日 9 时 -11 时, 13 时 -16 时,如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。)
电子邮件: ****@http://****
开户单位: 中国铁路沈****有限公司物资采购所
开户银行:中国****行
账 号: 33********
文件工本费财务联系人: 024-****
投标(谈判、履约)保证金财务联系人: 024-****
开具工本费、服务费发票联系人: 024-****
备注:文件工本费发票自行扫码开具 , 请认真填报开票信息,核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票,由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人,如有问题请联系财务科。
异议联系人:****:吴先生 024-****
异议受理邮箱: caigouhechake@http://****
备注:投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的,应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容: ( 一 ) 异议人的名称:****、联系人:****、电子邮箱等有效联系方式; ( 二 ) 异议事项涉及的项目名称:****; ( 三 ) 异议请求及主张; ( 四 ) 异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料; ( 五 ) 异议函件有关材料是外文的,异议人应同时提供其中文译本,并附相关的真实性证明; ( 六 ) 异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的,异议函件需由其法定代表人 ( 负责人 ) 或授权代表签字,加盖单位:****,并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人 ( 负责人 ) 和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的,异议函件必须由异议人本人签字,并附有效身份证明复印件。
2025 年 11 月 6 日
招标 业务外包明细 表
|
序号 |
包件号 |
业务外包项目名称 |
业务类别 |
计量单位 |
工作量 |
不含税投标最高限价(单价 / 元) |
开具发票税率不低于( % ) |
备注 |
|
1 |
A01 |
工务机械车部件及系统维修(PGM-48 打磨车工作装置压差调整) |
PGM-48 |
台 |
2.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
2 |
A01 |
工务机械车部件及系统维修(PGM-48 打磨车发动机间散热改造) |
PGM-48 |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
3 |
A01 |
工务机械车部件及系统维修(PGM-48 打磨车电器间老化线束更换) |
PGM-48 |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
4 |
A01 |
工务机械车部件及系统维修(PGM-48 打磨车处理车上水箱漏水、 2 车客厅地板塌陷) |
PGM-48 |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
5 |
A01 |
工务机械车部件及系统维修(PGM-48 打磨车散热系统改造) |
PGM-48 |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
6 |
A02 |
工务机械车部件及系统维修(DXC-500 大修列指导恢复) |
DXC-500 |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
7 |
A02 |
工务机械车部件及系统维修(WY-100 物料车安装加热玻璃) |
WY-100 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
8 |
A02 |
工务机械车部件及系统维修(WY-100 物料车安装导砟板) |
WY-100 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
9 |
A02 |
工务机械车部件及系统维修(WY-100 物料车加装视频监控) |
WY-100 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
10 |
A02 |
工务机械车部件及系统维修(GMC-96x 车轴齿轮箱润滑系统、悬挂系统检修) |
GMC-96x |
台 |
7.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
11 |
A02 |
工务机械车部件及系统维修(YHQ-1200x 网络系统恢复) |
YHQ-1200x |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
12 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(YZ-1 制动系统安全阀进行改造) |
DCL-32 、 DC-32 、 WD-320 、 SPZ-200 、 QS-650 、 CDC-16 、 DWL-48 |
套 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
13 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(QS-650 清筛机激振滚筒检修) |
QS-650 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
14 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(QS-650 清筛机泵驱动齿轮箱、挖掘齿轮箱花键副检查) |
QS-650 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
15 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(捣固车精确标定) |
DCL-32 、 DC-32 、 DWL-48 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
16 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(工务机械车焊修) |
DCL-32 、 DC-32 、 WD-320 、 SPZ-200 、 QS-650 、 CDC-16 、 DWL-48 |
台 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
17 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(液力机械变速箱漏油处理) |
DC-32 |
台 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
18 |
A03 |
工务机械车部件及系统维修(斗式物料车作业系性能恢复) |
DWY |
台 |
3.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
19 |
A04 |
捣稳车灭火罐更换 |
DWL-48 |
台 |
8.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
20 |
A05 |
捣固装置镐臂更换 |
CA**** 、 CA**** 、 CA**** 、 CA**** |
个 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
21 |
A05 |
捣固装置振动轴承更换 |
QYS.**** |
个 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
22 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃(电加热) |
1420*852 |
块 |
2.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
23 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1000*900 |
块 |
4.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
24 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1070*800 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
25 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1085*485 |
块 |
3.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
26 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1180*735 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
27 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1300*900 |
块 |
6.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
28 |
A06 |
更换物料车押车房的窗框、玻璃、纱窗 |
1390*890 |
块 |
2.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
29 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1424*624 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
30 |
A06 |
更换物料车押车房的窗框、玻璃、纱窗 |
1590*890 |
块 |
2.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
31 |
A06 |
更换物料车押车房的窗框、玻璃、纱窗 |
1600*890 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
32 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
1665*1005 |
块 |
6.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
33 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
550*300 |
块 |
2.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
34 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
640*400 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
35 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
690*590 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
36 |
A06 |
更换双层夹胶玻璃 |
784*765 |
块 |
1.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
37 |
A06 |
更换纱窗 |
500*800 |
块 |
4.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
38 |
A06 |
更换玻璃胶条 |
900*900 |
块 |
8.00 |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
39 |
A06 |
更换工务机械车玻璃 |
1039×789 、 734*1184 、 1054*2204 、 1039*789 、 1328*1904 、 1641*2000 |
块 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
|
40 |
A07 |
工务机械车部件及系统维修(QS-650 清筛机离合器检修) |
QS-650 |
套 |
**** |
**** |
13 |
本数量为预估数量,结算以实际发生为准 |
交付期及交付地点:****: ****前;沈阳工务机械段沈阳北、赤峰、山海关等检修基地及施工现场(沈阳局管内)。
交货条件及交货状态:设备维修后性能符合出厂技术性能标准,满足各车型现场正常使用要求。服务完成后双方共同验收。