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检修维护点检项目

检查周期

检查维护标准

备注

1      

检查润滑油温度、油压和漏油情况

每 2 天

合成油温度最高不超 100℃ （矿物油最高不超 90℃ ）。正常润滑油压为０ .15 ～ 0.3 ＭＰ a ，当油压降至０ .1 ＭＰ a 时（油压降至０ . ０５ＭＰ a 时风机跳闸），应做好润滑油压检查记录。

2      

检查油位

每月

1 、油位检查时，必须停止减速机运行，当油温很高时，油位可能会超过油尺的上方标记。在任何情况下都不得低于下方标记，否则必须加油。

2 、减速器油位观察窗，是用来对静止状态下的油位进行目视检查，当润滑油冷却后，可借助观察窗上的标记对油位进行检查。因此，在减速机启动时，检查油位在标记处，方可启动。

3 、如有漏油时，应视漏油情况，缩短油位检查周期，防止减速机断油。

3      

减速机的噪音变化或振动检查

每 2 天

1 、如发现减速机异音或振动，应停车检查，待故障消除后方可开机。

2 、检查减速机固定件有无松动或损坏。

3 、检查叶片 U 形螺栓或轮毂螺栓是否松动或轮毂平衡块脱落；检查叶片安装角度是否一致；检查叶片是否裂纹或变形或破损；检查叶片表面是否严重污垢，导致叶片质量不平衡

4 、检查减速机齿轮啮合部位有无损伤。

5 、检查轴承间隙是否增大或损坏。

4      

减速机密封性检查

3 个月

1 、检查外盖或分界缝密封是否良好，防止尘土、水漏入减速机。

2 、检查油是否从外壳中漏出。

5      

输出轴下轴承补润滑脂

6 个月

定期补油脂

6      

检查润滑油含水量

每年至少一次

联系化学化验油质

7      

更换润滑油

１８个月或与机组计划检修同步进行

1 、在更换机油时，原则上应当注入原先使用过的机油种类。不得将不同种类或不同制造商的机油混合使用，特别是不得将合成机油与矿物油或其他合成油混合在一起。要更换不种类的机油时，就必须将减速机中的油污、磨损颗粒和旧机油残留物彻底清除。

2 、任何情况下，减速器中的油都不得与其他物质混合。不得使用煤油或其他清洁剂进行冲洗，否则始终会有机油残留物从减速机内。

8      

检查润滑油泵

每 2 天

1 、对所有固定螺栓和接头进行检查，检查其是否有松动情况，必要时，将其重新紧固。

2 、检查联轴器的对准情况，检查弹性体的磨损情况。

3 、检查油封装置的密封情况。

4 、齿轮油泵不允许干运转，如油泵不打油时，应检查泵入口管道接头或油封是否漏空气，或减速箱因空滤器堵塞而形成负压，或油泵齿轮因磨损间隙大。

9      

更换滤油网

3 个月（视油压而定）

1 、当润滑油压降至０ .08 ＭＰ a （ 0.05 ＭＰ a 时，风机跳闸）时，应更换虑网。

2 、更换滤网时，检查虑器体内外表面是否脏污，必要时进行清理，防止杂物进入油系统。

10 

湿式空气虑清器检查

1 个月

硅胶全部变为玫瑰色时更换，同时联系化学化验油质水分或更换润滑油。

11 

清洁减速机外壳

与更换润滑油同时进行

12 

检查减速机固定螺栓是否牢固

6 个月

1 、检查所有固定螺栓是否紧固

2 、更换螺栓时，必须使用同样强度等级和规格的新螺栓替换报废的螺栓

13 

彻底检查清理减速机、检查各轴承

两年一次或随机组计划检修进行

可与润滑油更换同时进行

14 

风机叶轮螺栓检查

6 个月或随风机检修进行

检查螺栓是否松动

15 

检查叶片 U 形螺栓

6 个月或随风机检修进行

用力矩扳手紧固螺栓，紧固力矩为 450N.M ，紧固时，不可用力过猛，防止损伤叶片。

16 

风机叶片检查

6 个月或随风机检修进行

1 、检查叶片是否有裂纹，轮毂平衡块是否脱落。

2 、检查叶片安装角度是否发生变化

3 、检查叶片叶顶与风筒内壁的间隙为 30 ～ 40mm ，否则应进行调整。

4 、检查风机叶尖高度差，要求其最大互差不超过 ±20mm ，否则应进行调整。

5 、叶片由甲方提供。

17 

检查风机桥架、钢梁及网格板

3 个月

检查螺栓是否松动，焊口是否开裂，钢梁是否变形，网格板卡子紧固螺栓是否松动

18 

检查风机下部防护网及钢架

6 个月或随风机检修进行

检查螺栓是否松动，卡子紧固螺栓是否松动，钢架是否变形

19 

检查风机挡风板

3 个月

1 、检查螺钉是否松动，铆钉是否脱落

2 、挡风板故障时，报甲方维修。

20 

检查空冷岛所有钢梯

6 个月

检查空冷岛所有爬梯螺栓是否松动，焊口是否开裂，钢梁是否变形

21 

检查风机隔离门

3 个月

损坏的隔离门应进行修复

22 

检查空冷岛四周挡风墙钢板

6 个月

1 、检查挡风墙钢板是否有脱开现象

2 、挡风板故障时及时维修，保温铁皮缺陷联系甲方配合。

23 

检查起重导轨和手拉走车及倒链

3 个月

故障损坏的由乙方进行维修并更换。报废的由甲方提供新设备材料。

24 

电机振动、温度测量、声音及外观检查等

每周

根据现有电机数量，按照每周一次的检查周期，进行电机振动、温度测量，并建立健全巡检台账等。检查电机声音、外观等无异常，并随时保持电机外观完整、清洁、油漆无脱落等。

25 

电机定期给油脂

3 个月

根据电机运行情况，参考给定的给油脂周期，进行适当数量的给油脂，原则上每次给油脂量为 10-15g （此标准建立在对设备极其熟知的基础上，根据实际情况灵活确定）。

26 

电机日常消缺及其他工作

每天

根据运行登录缺陷情况进行日常缺陷的消除，并配合机务专业进行电机引线拆除、恢复及气试验等

27 

风机停止消缺时的必检项目

风机检修

风机不论是日常消缺，还是减速器大修或换油，必须对下列项目进行检查和修理：

1 、消除漏油缺陷

2 、根据油压，更换虑网

3 、检查空滤器，如硅胶全部变为玫瑰色时更换空滤器

4 、检查油位，补油。

5 、叶片及螺栓检查项目按周期进行

6 、风筒螺栓紧固

7 、检查风机下部防护网及钢架，检查螺栓是否松动，卡子紧固螺栓是否松动 ( 或防护网进行点焊 ) ，钢架是否变形。

8 、喷淋管道及喷嘴检查与消缺。

28 

所负责所有减速机、电机精密点检。

三个月

用专用故障诊断仪每三个月进行一次全面的精密点检，并对有故障的减速机及时安排维修。

29 

所负责所有设备常规工作

日常

1 、   故障后的维修

2 、   备机的更换

3 、   保养机器的拆装